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产品分类

2022-07-30 08:33:30
FC-GYQ02型
[规格型号]: FC-GYQ02型
[产品名称]: 工业智能型液压综合实验台(带数据采集)
[在线客服]: QQ在线 QQ在线
产品介绍:

FC-GYQ02型工业智能型液压综合实验台(带数据采集)

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一、设备概述

FC-GYQ02智能型液压综合实验台装置具有开发测试分析系统,智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置通过对流量、压力、功率、转速、位移、时间、温度、计算机人机画面-- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压回路、马达、各类阀泵的动静态测试等实验。通过智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置实验,对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机的通讯技术得以掌握和提高。

二、技术参数:

1)输入电源电压:三线五线AC380V±10% 50HZ

2)模块和元件直流电压:DC24V4.5A,带自动短路保护功能;

3)控制电压:安全控制电压——DC24V

4)使用环境:温度-10~+40℃相对湿度<85%25℃)海拔<4000m(防尘防潮);

5)产品尺寸:长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm

6)总功率:<=5KW

7)额定压力:<=7Mpa

8)净重:约为295kg

9)液压泵组部件:(双泵组)

系统额定工作压力:6Mpa。(最大可至7Mpa

1)电机—泵装置(2台)

A、定量叶片泵:公称排6.3ML/r,容积效率 80% 

定量叶片泵驱动电机:三相交流电压,功率1.5 KW,转速1450r/min

配先导式溢流阀。

B、变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量6.67ML/r,压力调节范围 47Mpa

变量叶片泵电机:三相交流电压,功率1.5KW,转速 1450r/min

2)油箱:公称容积100L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等;

3)高品质液压油:中石油32#抗磨液压油

4)风冷却器:压力0-1.6Mpa;流量:40L

三、主要特点:

1、实验台:GYQ-02型智能型液压综合实验台装置全钢框架,主材以2.0mm厚度钢板为主材,泵组封闭隐藏式设计,实验台带抽屉、存储柜和放置支架,实验平台设计有回油盘;装有带自锁结构的万向轮,方便设备的移动和定位。

2、连接方式及密封材料:液压连接方式采用闭锁式快换接头,密封件均为进口高密封度产品,使用过程绝不漏油。

3、电气元件:电源品牌为台湾明纬,电气开关品牌为HGG海格电气,继电器组品牌为日本Omron欧姆龙,交流接触器品牌为法国施耐德SE。另配有继电器组、电磁阀电控单元、电气按钮模块和时间继电器模块,电气接入端口均附在实验台电气控制面板上,利用实验导线可在实验时方便的进行插拔连接;

4、安全性能:GYQ02型智能型液压综合实验台装置带电气接地、漏电保护(漏地电流超30mA自动断电),缺相保护,直流过载保护。控制电路均为24V直流安全电压,电气导线为安全型高绝缘实验导线。

5、软件:智能化数据采集液压实验台 智能型液压综合实验装置配有3套软件,分别为:1套数据采集系统软件、和1套液压仿真教学软件、1套组态液压回路通讯控制软件;

6、多种控制方式:PLC控制、继电器控制、手动控制、软件控制、网络控制、触摸屏控制等多种控制方式。

四、实验项目:

1. 标准系列液压元件工作原理认识实验液

2、液压元件性能测试实验;

1)、液压泵性能测试实验;

a、液压泵的空载性能测试;

b、液压泵的机械效率、容积效率、总效率的特性测试。

2)、溢流阀的静态特性实验;

a、调压范围测量;b、压力振摆测量;c、压力偏移测量;

d、压力损失测量;e、卸荷损失测量;f、内泄漏测量;g、启闭特性测量。

3)、溢流阀的动态特性实验;

a、溢流阀压力阶跃响应特性曲线的测试;

b、溢流阀动态参数(稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸荷时间、过渡时间等)的物理意义和计算方法。

4)、节流阀的特性测试实验;

a、变负载速度-负载特性和功率特性的测试;

b、恒负载工况下功率特性的测试;

c、进油节流调速、回油节流调速、旁路节流调速。

5)、调速阀的特性测试实验;

a、变负载速度-负载特性和功率特性的测试;

b、恒负载工况下功率特性的测试;

c、进油调速阀调速的特性测试。

6)、减压阀的静态性能实验;

a、减压阀的静态特性参数(调压范围、压力振摆、压力偏移、内泄漏量等)测试;

b、减压阀进口-出口特性曲线的测试;

c、减压阀出口压力-流量特性曲线的测试。

7)、减压阀的动态特性性能实验;

a、减压阀的压力阶跃响应特性曲线的测试;

b、减压阀动态特性各参数(稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等)的物理意义和计算方法。

8)、液压缸的性能实验;

3、液压基本回路实验

1)、压力控制回路实验;

A、限压回路:

a、压力调定回路;

b、溢流阀单级远程调压回路;

c、多级溢流阀调压回路;

d、溢流阀限制低压回路(平衡回路)。

B、变压回路:

a、一级减压回路;

b、二级压力回路;多路减压回路。

C、卸荷回路:

a、换向阀的卸载回路;

b、电磁换向阀的卸荷回路;

c、溢流阀卸荷回路。

D、稳压回路:

a、液控单向阀保压回路。

E、卸压回路:

a、节流阀卸压回路;

b、溢流阀卸压回路;

c、顺序阀卸压回路。

F、减压回路

a、减压阀的减压回路

2)、速度控制回路实验;

A、调速回路:

a、进油节流调速回路(定压节流调速回路、变压节流调速回路);

b、回油节流调速回路;

c、流量阀短接的速度换接回;

d、调速阀控制调速回路Ⅰ(进油:调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速);

e、调速阀控制调速回路Ⅱ(回油:旁路调速);

f、电磁阀和调速阀的减速回路;

g、节流阀串/并联的二次进给回路;

h、调速阀串/并联的二次进给回路;

i、调速阀串联的速度换接回路;

j、调速阀并联的速度换接回路;

k、二位三通控制的差动回路

l、三位四通控制的差动回路

B、同步回路:

a、节流阀控制的同步回路;

b、调速阀控制的同步回路;

c、双缸同步回路;

3)、方向控制回路实验;

A、换向回路:

a、换向阀控制换向回路;

c、顺序阀的顺序动作回路;

d、电气行程开关控制的顺序动作回路;

e、压力继电器控制的顺序动作回路;

f、单向阀控制顺序动作回路。

B、锁紧回路:

a、用换向阀锁紧回路;

b、液控单向阀的闭锁回路;

c、单向阀锁紧回路;

d、用“O”型、“H”型机能换向阀的闭锁回路

C、顺序回路:

a、采用顺序阀的顺序动作回路;

b、采用电气行程开关的顺序动作回路;

c、采用压力继电器的顺序动作回路。

D、平衡回路:

a、采用顺序阀的平衡回路;

b、采用液控单向阀的平衡回路;

c、采用单向调速阀的平衡回路;

d、采用单向节流阀的平衡回路。

E、缓冲回路:

a、采用溢流阀的平衡回路;

b、采用调速阀的缓冲回路;

c、采用节流阀的缓冲回路。

4)、其它综合组装和扩展性回路实验。

4、智能化数据采集系统实验:压力、流量、功率、转速、温度、位移等数据的实时实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成、打印等功能。

5、可编程序控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体化控制实验。

1)、PLC的指令编程,梯形图编程的学习;

2)、PLC编程软件的学习及使用;

3)、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控;

4)、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。

五、软件配置:

1、液压仿真控制系统:

液压仿真控制软件基于组态王而开发的液压仿真控制系统,包含了20个液压典型回路控制与演示。很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的工作状态、油缸的工作过程和齿轮泵的工作原理等仿真回路中一一展示出来。其中10余种可以直接与硬件相连接,控制硬件系统的工作和对整个工作过程进行监控,达到软硬件同步工作的效果。液压仿真控制模拟系统包含的有(具体回路有差异以最新标准为准):

液压仿真软件包含的液压控制系统:

压力调节回路——两级调压回路;

两位两通电磁换向阀卸荷回路;

两位四通电磁换向阀换向回路;

三位四通电磁换向阀换向回路;

手动换向阀换向回路;

进油节流调速回路;

回油节流调速回路;

旁油节流调速回路;

行程开关控制两个三位四通电磁换向阀换向回路;

顺序阀控制的顺序动作回路(行程开关);

速度换接回路:快—慢速度换接回路;

速度换接回路:快—慢—工速度换接(节流阀串联)

速度换接回路:快—慢—工速度换接(节流阀并联);

锁紧回路;

节流阀控制同步回路;

行程控制差动差动回路;

压力继电器的保压泄荷回路;

液控单向阀保压回路;

多级调压回路;

压力继电器控制的顺序动作回路。

如下图为液压仿真控制系统的部分系统控制界面:

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液压仿真软件

提供大量的液压、电气标准元件图库,并可在回路中设置相关元件的技术参数。能进行液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟;

可设计并绘制符合工业标准化的回路图,包括:液压回路图、电气控制电路图、液电-控制回路;

软件能够判别回路设计是否正确,并给出提示;

提供免费升级。

三菱编程软

可进行PLC的指令编程,梯形图编程等基础知识学习应用;

可进行PLC控制回路的设计、测试和模拟;

提供免费升级

数据采集软件:

数据采集系统功能简介

本数据采集系统采用AD卡作为数据采集板卡;配置的传感器都是精度等级在0.5级以上的高精度传感器(可配置压力传感变送器、涡轮式流量传感器、温度变送器、位移传感器变送器、功率变送器、扭矩转速传感变送器等),各传感变送器都带标准信号输出,传感器外部连接电缆均使用屏蔽效果良好的专用电缆,保证了数据采集的精度。数据采集软件对这一系列传感器的输出信号进行数据采集,并实时描绘相关的曲线,生成实时数据报表,绘制任意XY轴的动态曲线,并且有曲线打印功能,数据报表保存打印功能,各个传感器参数设置功能等等。实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等功能,符合未来液压控制的发展趋势。

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数据采集系统基本机构原理图

本数据采集系统主要技术参数:(型号以厂家详见配置单)

名称

技术参数

流量传感器

精度等级0.5%,量程:0-20L/min

压力传感器

精度等级0.5%,量程:0-10MPa

功率传感器

精度等级0.5%,量程:0-5KW

温度传感器

精度等级0.5%,量程:-10-150

位移传感器

精度等级0.5%,量程:0-300mm

计算机

品牌机

显示器

19’液晶显示器

数据采集卡

12位精度

接线端子

32PCL传输电缆

本数据采集系统部分界面截屏图与功能简介:

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系统参数设置界面图

 “系统参数设置”:这一界面共有10个通道(根据需要可以增加通道数量),这些通道都与数据采集的板卡的通道是一一对应,系统常用的通道有6个,预留4个通道作扩展用,假如需要添加一个数据采集点,就在通道“名称”栏修改通道的名称,将传感器的量程输入通道的“输入范围”内,填好相应的单位即可。

1

 

8

 

7

 

6

 

5

 

4

 

3

 

2

 

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10

 

9

 

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12实时曲线绘制界面图

 

1——坐标轴设置:设置Y轴坐标值,X轴以时间为横坐标,通常根据传感器的量程范围进行设置;

2——三维曲线模式:实时曲线一般为二维坐标系,但本数据采集系统也增加了三维模式,只需在三维曲线的小框框内打“√”实时曲线窗口就切换成三维模式、数据采集系统将更加直观与多样化;

    3——曲线颜色栏:这里所设定各曲线的颜色,实时曲线的颜色也与之相对应;

    4——采集频率:设置数据采集系统的采集频率,采集频率非常快,最小可设置为1ms,通常设置为100-300ms之间;

    5——实时滤波:在数据采集过程中,不可避免的会有一定的干扰,可以选择实时滤波,在一定程度上降低信号干扰,设置值通常为奇数;

    6——数据采集系统启停按钮:“开始采集”数据采集系统开始对数据进行采集;“停止采集”数据采集系统停止采集;

    7——实时数据保存:选择实时数据保存,将实时采集的数据保存到数据库中(*.mdb),以便下次调用,并且在历史曲线、历史报表中可以直接打开,并生成相应的格式;

    8——建立数据库:每次做实验之前,都应先建立数据库,然后选择实时数据保存,每次采集的数据就自动保存到数据库中;

    9——实时曲线:Y轴坐标为实际值,X轴坐标为时间值;

    10——通道栏,根据实验数据采集的需要,选择相应的通道(在通道前的小框框内“√”,然后只要数据采集系统开始数据采集,数据采集系统就开始采集这一点的数据);

    11——实时数据显示栏,显示实时采集到的数据;

    12——保存曲线,这里是将当前的曲线保存为位图或JPGE等图片格式。

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1

 

2

 

3

 

历史曲线绘制界面图

    1——打开数据库:将保存了的数据库在历史曲线中打开;

    2——查询:选择起始时间和终止时间,然后查某一时间段曲线;

    3——设置Y轴的坐标值。

2

 

1

 

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实时X-Y曲线绘制界面图

    1——设置X轴坐标参数:选择X轴的坐标参数,有多种选项(压力、流量、功率、位移等等),坐标值也可根据需要进行设置。

    2——设置Y轴坐标参数:选择Y轴的坐标参数,有多种选项(压力、流量、功率、位移等等),坐标值也可根据需要进行设置

1

 

2

 

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历史报表界面图

1——打印预览功能,接有打印终端的话,可以直接在此打印;

序号

 

实验操作台

1

实验台

钢结构焊接而成

1

上海方晨

2

辅助实验台

钢结构加铝型材搭接而成

1

上海方晨

3

万向轮

带自锁功能;滚轮式轴承

4

安装实验台底部

4

脚垫

可调节固定

4

安装实验台底部

液压泵站

1

专用泵站控制系统

1套)

空开带漏保

1

CHNT

2

交流接触器 

2

CHNT

3

220V继电器

2

欧姆龙

4

急停按钮

1

上海方晨

5

按钮(红、绿)

2

上海方晨

6

指示灯

2

上海方晨

7

急停按钮

1

上海方晨

8

定量叶片泵+驱动电机

额定排量: 6.3ml/r

额定压力:6.3MPa

额定功率:1.5kw

额定电压:AC380V

1

上海方晨

9

变量叶片泵+驱动电动机

额定排量:6.67ml/r

额定压力:7MPa

额定功率:1.5kw

额定电压:AC380V

1

上海方晨

10

蓄能器

NXQ-0.6L

1

凯虹液压

11

油箱

额定容积100L

1

上海方晨

12

空气滤清器

HS-1163

1

登胜液压

13

吸油滤油器

MF-04

1

登胜液压

14

油温油面计

LS-3

1

登胜液压

15

风冷器

AW0607-CA1220V

1

恒昌

16

油管

1.5

2

上海方晨

液压配件

1

双作用液压缸组件

元件型号:HOB-50*200-LB

最大行程:200mm缸径50

2

 

2

节流阀截止阀组件

元件型号:DV12-1-10B/2

2

华德液压

3

单向阀组件

元件型号:S10A02B/

2

华德液压

4

液控单向阀组件

元件型号:SV10PB1-30B/

组件型号:FQ-SV10-3F

2

华德液压

5

溢流阀(直动式) 组件

元件型号:DBDH6P10B/100

组件型号:FQ-DH6P-2F

2

华德液压

6

溢流阀(先导式) 组件

元件型号:DB10-1-30B/100U

组件型号:FQ-DB10-3F

1

华德液压

7

顺序阀组件

元件型号:DZ10-1-30B/210Y

组件型号:FQ-DZ6-3F

2

华德液压

8

单向调速阀组件

元件型号:2FRM5-31B/15QB

组件型号:FQ-2FRM5-2F

1

华德液压

9

减压阀组件

元件型号:DR10-1-30B/100Y

组件型号:FQ- DR10-2F

1

华德液压

10

二位三通电磁换向阀组件

元件型号:3WE6A61B/CG24N9Z5L

组件型号:FQ-3WE6A-3F

1

华德液压

11

二位四通电磁换向阀组件

元件型号:4WE6C61B/CG24N9Z5L

组件型号:FQ-4WE6C-3F

2

华德液压

12

三位四通电磁换向阀(O) 组件

元件型号:4WE6E61B/CG24N9Z5L

组件型号:FQ-4WE6E-3F

2

华德液压

13

三位四通电磁换向阀(M) 组件

元件型号:4WE6G61B/CG24N9Z5L

组件型号:FQ-4WE6G-3F

1

华德液压

14

二位四通手动换向阀组件

元件型号:4WMM6E50B/

组件型号:FQ-4WMM6E-3F

1

华德液压

15

压力继电器组件

元件型号:HED80A1X/100Z14KW

组件型号:FQ-HED8-1M

2

华德液压

16

四通组件

组件型号:FQ-4T-3F

4

上海方晨

17

定量泵进油组件

 

1

上海方晨

18

定量泵调压组件

DBDH10P10B/100

1

华德液压

19

变量泵进油组件

 

1

上海方晨

20

变量泵调压组件

DBDH10P10B/100

1

华德液压

21

系统回油组件

 

1

上海方晨

22

甘油式压力表组件

组件型号:FQ-10MP a-1F-1M

4

雷尔达

23

高压油胶管组件

组件型号16-1-25.6MP a-2M-0.7

10

上海方晨

24

高压油胶管组件

组件型号16-1-25.6MP a-2M-1.0

10

上海方晨

25

高压油胶管组件

组件型号16-1-25.6MP a-2M-1.5

5

上海方晨

26

液压阀过渡底板

液压阀专用底板安装在阀上

20

上海方晨

27

快换接头阳接头

开闭式液压快速接头

90

威尔康

28

快换接头阴接头

开闭式液压快速接头

56

威尔康

29

液压油

32#抗磨液压油

60

中石油

数据采集系统

1

计算机

PCI插槽、COM接口

1

品牌机

2

显示器

19’液晶显示器

1

品牌机

3

数据采集卡

PCI-1713

1

上海方晨

4

数据采集线缆

 

1

上海方晨

5

压力传感器

KE-240001/100BG5W 4-20mA信号输出

2

上海方晨

6

流量传感器

LWGY-20  4-20mA信号输出

1

上海方晨

7

温度传感器

Pt100    4-20mA信号输出

1

上海方晨

8

位移传感器

NS-WY03 0-300mm  4-20mA信号输出

1

上海方晨

9

连接电缆

2

1

上海方晨

控制面板

1

PLC输入输出模块

组件型号:FQ-PLC-IN/OUT

PLC:三菱FX1S-20MR  20

1

三菱

2

数据采集模块

组件型号:FQ-PCI-2W

采集卡:PCI-1713U

32路单端或16路差分模拟量输入,或组合输入方式、12A/D转换分辨率、A/D转换器的采样速率可达100KS/s、卡上4096采样FIFO缓冲器、2,500VDC隔离保护、每个输入通道的增益可编程、支持软件、内部定时器触发或外部触发采样模式

1

上海方晨

3

智能显示模块

组件型号:FQ-ZN-50W

压力显示仪表

流量显示仪表

位移显示仪表

温度显示仪表

1

上海方晨

附件

1

接近开关

DC24V二线制

4

工业件

2

接近开关专用支架

铝型材,专业开模制作

4

上海方晨

3

PLC编程电缆

 

1

三菱

4

电源插排

AC250V 三孔

1

公牛

5

产品使用手册

说明书、指导书

1

上海方晨

6

液压图册

电子图册

1

上海方晨

4

设备维修必备工具

内六角扳手(九件套)1套;

螺丝刀(十、一)1套;

活动扳手121把;

开口扳手17-19

开口扳手22-24

尖嘴钳1

1

标准件

 



 


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